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2021年2月17日

评估价格和. 总成本

遵循今天的最佳实践, 我们较少关注最低价格,更多地关注客户的总拥有成本(TCO)。. 无论这是否意味着降低制造成本, 改善零件性能或减少材料浪费, 我们的团队将定制锻造专家的知识应用到您的计划中,并帮助您实现长期的成本降低和改善交货期.

评估价格和. 总成本

如何在客户最需要的地方增加价值

作为众多行业的领先锻件供应商, 苏格兰人打造明白,我们强大的行业关系来自于我们为客户提供可衡量的价值的能力. 遵循今天的最佳实践, 我们较少关注最低价格,更多地关注客户的总拥有成本(TCO)。. 无论这是否意味着降低制造成本, 改善零件性能或减少材料浪费, 我们的团队将定制锻造专家的知识应用到您的计划中,并帮助您实现长期的成本降低和改善交货期.

TCO:帮助买家确定实际成本和. 价格

在过去,毛利率是用来衡量盈利能力的一个指标. 从净销售额中减去销货成本的基本公式假定,降低销货成本的最简单方法是降低材料和零部件的购进价格. 然而,价格只是问题的一部分. 单纯以价格来评估价值,整体成本会更高. 想想看:你是否重视提供有价值的知识和资源来帮助你解决问题的供应商? 许多公司现在意识到,有效的伙伴关系激励供应商将有限的资源用于合作伙伴而不是. 那些只关注价格的人. 而不是, 公司可以与少数几个拥有专业知识的供应商合作,以着眼于大局. 了解产品如何影响客户运营的制造商, 从更长远的角度来看供应链, 能否提出具体的改善建议. 该值可以对底线做出显著贡献. 苏格兰人打造对其客户采用TCO实践来帮助他们提高效率, 成本和交货期.

优化您的规格和生产实践

我们经过技术培训的客户经理, Forge开发团队和冶金专家可以通过定制的解决方案来增加您的产品价值,满足您现有的需求. 即使是最简单的材料更改或工艺修改也帮助许多苏格兰人打造客户实现了显著的节约. 以下是苏格兰人打造如何降低总拥有成本(TCO)的一些可衡量的例子: 

提高交货时间 
过去在客户方面的做法需要正常化, quenching 和 double tempering; however, 这些做法增加了成本和生产时间. 在讨论了最终用途的应用和要求之后, 我们的团队意识到这些都是不必要的步骤,会影响部件性能. 事实上, 添加这些步骤只是为了解决他们之前的供应商所面临的一致性问题. 通过消除正火和二次回火操作, 提高了其组件的盈利能力, 并将交货时间缩短了数周. 

Previous requirements on another customer component called for meeting both a minimum tempering temperature 和 a hardness range on certain parts; this process often resulted in a re-quenching operation, 这导致了提前时间的延长. 通过温度修正, 斯科特·福奇第一次达到了规格要求,并将交货时间缩短了四周. 

降低部分成本
 一个客户正在寻找降低成本的辅助齿轮应用程序,以满足最初指定的4340材料的硬度要求. 我们团队建议用另一种4100系列材料代替4340, 在满足最低布氏硬度要求的同时降低了10%的零件成本. 另一个客户之前在另一个场景中指定了小齿轮轴的真空电弧重熔(VAR)材料. 交货周期长得令人无法接受,材料成本高. 斯科特·福格意识到,通过从VAR材料转换到另一种清洁技术, 客户可以在不牺牲产品质量的前提下,将交货期缩短几个月,并将材料成本降低45%以上. 

减少标记成本
用于零件标识, 客户先前在每个部件上详细指定了标记, 然后在收到后按常规加工. 苏格兰人打造引入了一个更有效的过程,使用一个简单的采购订单和热编号来识别每个部分, 节省时间和多余的标记成本.

创新工程为产品带来解决方案

我们的Forge工程团队为您的项目带来了超过90年的综合经验, 包括第一手锻造技术和现代模拟技术. 他们开发了一种独特的半封闭模锻技术,允许开放模锻的灵活性与封闭模具的近净形状能力. 此方法允许转换具有独特几何形状的部件, 从铸件或制造厂到锻件,曾经被认为不可能或成本高昂. 

计算机建模 & 模拟降低了成本和周转时间
我们的锻造工程团队拥有全方位的模拟能力,使更精确的工具设计和最佳的锻造工艺计划之前,生产一个实际的锻件. 因此,材料和加工要求降低,使成本和周转时间最小化. 我们的精确模拟模型广泛的金属加工和材料特性,包括: 

  • 复杂的形状 
  • 令人心烦意乱的
  • 向前挤压
  • 回挤压
  • 齿轮成形
  • 应力分析
  • 热处理建模
  • 颗粒流动特性


定制合金开发可以节省材料成本,

苏格兰人打造内部的工程师和冶金专家可以加入您的团队来研究和评估合金成分. 我们可以帮助您创造材料,能够满足锻造部件的严格标准,用于市场,如 海上, 传动装置, 发电, 航空航天 国防 应用程序. 其结果是合金的发展提供更好的性能和潜在的材料成本节约. 

一个真实的例子:
作为我们客户团队的延伸, 在关于锻造铝产品的联合讨论中,苏格兰人打造行业专家发现了一个反复出现的障碍——客户需要具有优异的疲劳耐力的铝, 韧性及耐腐蚀特性. 我们的内部团队与外部专家合作,评估适合的铝合金成分,能够满足海军锻造部件的严格标准, 航空航天和国防. 从这个合作, 我们发现了铝6013的一种变体, 通过热处理, 适应多种锻造应用. 苏格兰人打造为铝6013设计了一种专有的加工方法,并将其命名为汉兰达613™. 最初,是苏格兰人打造开发的 汉兰达613™ 作为传统锻造合金6061的更好替代品. 然而, 对材料的锻造性能进行了评价和优化, 我们还发现,作为一种全能产品,它与7XXX和2XXX系列铝合金相比具有实质性的好处.

与我们合作

如果你准备好找一个合作伙伴为你的项目开发解决方案, 苏格兰人打造和它的工程师团队可以做到. 我们的知识和专业技能将帮助您降低成本, 改善交货期,提供创新的想法以降低您的总成本.