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什么是开放式模锻?

开放式模锻是将加热后的金属零件在顶模和底模之间成形,顶模连接在冲压件上,底模连接在锤子上, 铁砧或支持. 金属零件在适当的温度下工作, 温度范围从500°F到2400°F, 并通过熟练的锤击或压制工件,逐渐形成所需的配置.

开式模锻与闭式模锻的区别

而压模或闭式模锻将金属限制在模具内, 开式模锻的特点是金属在模锻过程中从来没有被完全限制或限制. 大多数开模锻件是用平模生产的. 然而, 一轮模锻模, V-dies, 芯棒, 根据所需的零件配置及其尺寸,还可以使用引脚和松脱工具.

虽然开式模锻工艺往往与较大的, 形状较简单的零件,如棒材, 空白, 环, 凹陷或纺锤波, 事实上,它可以被认为是“定制设计”金属部件的最终选择. 高强度, 在机械性能和结构完整性方面进行优化的长寿命部件,如今生产的尺寸从几磅到数百吨不等. 除了, 先进的锻造车间现在提供的形状,以前从未认为能够生产的开放模锻过程.

主轴形零件开式模锻工艺:

    1. 按重量切成大小的起始库存首先是四舍五入的, 然后翻转,实现结构的完整性和晶粒的定向流动. 

    开式锻造

    2. “更圆”工具在全圆角工件上标记起始“台阶”位置. 

    “开式

3. 通过第一步的锻造或“拉拔”来确定尺寸. 第二步是缩小规模. 

“开放

 

4. 注意当材料被置换时,零件是如何随着每个工艺步骤而拉长的. 

“开放

5. 对粗锻件进行“刨平”,以获得更光滑的表面光洁度,并将库存余量降至最低.

“开放
进入下一节: 无缝辗压环锻工艺

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